ARENA: AUTOMATION SYSTEM
Technische Daten
KonfigurationModular
UPH4.000 - 8.000
Modulebis 8 Stationen
Ihre Technologien als innovative Sondermaschinen
BOS Technology entwickelt kundenspezifische Sondermaschinen und Automatisierungslösungen für Produktionsprozesse, die sich mit Standardtechnik nicht zuverlässig, flexibel oder wirtschaftlich genug umsetzen lassen.
Modular
Flexible Maschinenkonzepte
Individuell
Auf Ihre Prozesse abgestimmt
Skalierbar
Erweiterbar bei neuen Anforderungen
Schlüsselfertig
Von der Idee bis zur Integration
Über BOS Technology
Höchstflexibel,
individuell
BOS Technology entwickelt kundenspezifische Sondermaschinen und Automatisierungslösungen für Produktionsprozesse, die sich mit Standardtechnik nicht zuverlässig, flexibel oder wirtschaftlich genug umsetzen lassen.
Wir automatisieren das Handhaben, Zuführen, Vereinzeln, Ausrichten, Prüfen, Sortieren und Verpacken unterschiedlichster Produkte. Besondere Erfahrung besitzt BOS in der Elektronik- und Halbleiterindustrie sowie in Tape-&-Reel-Prozessen.
Dabei steht nicht eine vorhandene Maschine am Anfang der Entwicklung, sondern Ihr Produkt und Ihr Prozess. BOS analysiert die technische Aufgabe und entwickelt daraus die passende Maschinen- oder Anlagenlösung.
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So viel Standard wie möglich. So individuell wie nötig.
Kundenspezifischer Sondermaschinenbau bedeutet bei BOS nicht, jedes Projekt vollständig neu zu erfinden. Der Grundsatz lautet: so viel bewährte Standardtechnik wie möglich und so viel kundenspezifische Entwicklung wie nötig.
Bestehende Maschinenplattformen und Module kommen dann zum Einsatz, wenn sie technisch und wirtschaftlich zur Aufgabe passen. Wo Standardtechnik an Grenzen stößt, entwickelt BOS gezielt kundenspezifische Mechanik, Greifer, Zuführungen, Prüfstationen, Softwarefunktionen oder vollständige Prozessmodule.
Der Vorteil: Der Kundenprozess muss nicht an eine vorhandene Maschine angepasst werden. Stattdessen wird die Maschine passend zum Prozess entwickelt.
20+
Jahre Erfahrung in der Automatisierungstechnik
Prozess zuerst
Ihr Prozess bestimmt die Maschine
Typische Aufgabenstellungen sind:
Viele Kunden kommen nicht mit dem Wunsch nach einer bestimmten Maschine zu BOS. Ausgangspunkt ist vielmehr ein Prozess, der noch manuell abläuft, mit einer bestehenden Lösung nicht ausreichend stabil funktioniert oder sich mit Standardtechnik nicht flexibel genug abbilden lässt.
- 1
Zuführen & Vereinzeln
Bauteile automatisch zuführen, vereinzeln und lageorientiert bereitstellen.
- 2
Pick & Place
Produkte mit Pick & Place aufnehmen, ausrichten, drehen und definiert ablegen.
- 3
Prüfungen integrieren
Optische oder elektrische Prüfungen direkt in den Produktionsprozess integrieren.
- 4
Variantenfähigkeit
Mehrere Produktvarianten auf einer gemeinsamen Anlage verarbeiten.
- 5
Ausschleusen
Fehlerhafte Teile zuverlässig erkennen, sortieren und ausschleusen.
- 6
Ausgabemedien
Geprüfte Bauteile in Tape, Tray, Tube oder andere Medien überführen.
- 7
Technologie-Integration
Vorhandene Prüf-, Mess- oder Kundentechnologien in eine neue Automatisierung integrieren.
- 8
Traceability
Prozess- und Traceability-Daten erfassen und an übergeordnete Systeme übergeben.
Aus Produkt, Prozessschritten, Taktzeit, Qualitätsmerkmalen, Varianten, Schnittstellen und verfügbarem Bauraum entsteht anschließend das passende Automatisierungskonzept.
Unsere Produktfamilie
Produkte & innovative Sondermaschinen
Von kompakten Desktop-Lösungen bis zu vollautomatischen Produktionssystemen. Wählen Sie die passende Serie für Ihre Anforderungen.
ARENA
ARENA : AUTOMATION SYSTEM
Unser neuestes modulares Automatisierungssystem – offene Architektur für künftige Anpassungen.
Mit absolut zuverlässigen optischen
- Modulares Konzept, offene Architektur für künftige Anpassungen
- Individuelle Prozesse: z. B. Tape & Reel, Pick & Place
- Optimales Verhältnis Durchsatz/Modularität/Rüstung
und elektrischen Messungen
- Einfache Bedienung und Service, ergonomisches Design
- UPH bis zu 12K
- Bis zu 16 Z-φ-Antriebe einsetzbar
- Optimaler Footprint
Modulkatalog
Unsere Module
Stellen Sie Ihre Automatisierungslösung flexibel aus bewährten BOS-Modulen zusammen.
Kategorie
Kompatibel mit
Feeder
FEEDER-TRAY
Das Modul FEEDER-TRAY dient der Eingabe der Bauelemente in die Maschine aus Jedec-Trays.
Kompatibel mit ARENA UNIMX DESKTOP
Feeder
FEEDER-TUBE
Das Modul FEEDER-TUBE dient der Eingabe der Bauelemente in die Maschine aus Kunststoff-Tubes. Quelldokumentation derzeit nicht verfügbar.
Kompatibel mit ARENA ATØM DESKTOP
Feeder
FEEDER-FRAME
Das Modul FEEDER-FRAME dient der Eingabe der Bauelemente in die Maschine aus Wafer Frames bis 8".
Kompatibel mit ARENA UNIMX DESKTOP
Feeder
FEEDER-TAPE
Das Modul FEEDER-TAPE dient der Eingabe der Bauelemente in die Maschine aus Blistergurten.
Kompatibel mit ARENA UNIMX DESKTOP
Feeder
FEEDER-LABEL
Das Modul FEEDER-LABEL dient der Eingabe der Labels in die Maschine zur weiteren Verwendung. Quelldokumentation derzeit nicht verfügbar.
Kompatibel mit ARENA UNIMX DESKTOP
Prüfung/Vision
ONTHEFLY-5S
Das Modul ONTHEFLY dient der Lagekorrektur der Bauelemente via 2D-Prüfungen.
Kompatibel mit ARENA ATØM DESKTOP
Prüfung/Vision
ELECTRO-4-OPENTOP
Das Modul ELECTRO-4-OPENTOP dient der elektrischen Prüfung einzelner Bauelemente (3x PogoPin, 1x OpenTop). Es ist mit 4 Messpositionen für 4-Z-Achssysteme geeignet.
Kompatibel mit ARENA ATØM DESKTOP
Prüfung/Vision
3D-VISION
Je nach Kundenanforderung können die einzelnen Bauelemente durch das Modul 3D-VISION zur Prüfung optisch in 2D und 3D vermessen werden.
Kompatibel mit ARENA ATØM DESKTOP
Ausgabe
NIO-TRAY
Das Modul NIO-TRAY dient der Ausgabe fehlerhafter Bauelemente in Jedec-Trays.
Kompatibel mit ARENA ATØM DESKTOP
Ausgabe
NIO-TRAY-2X
Das Modul NIO-TRAY-2X dient der Ausgabe fehlerhafter Bauelemente in Jedec-Trays und besitzt 2 Ablageebenen. Quelldokumentation derzeit nicht verfügbar.
Kompatibel mit ARENA ATØM DESKTOP
Ausgabe
TAPER-8-56
Das Gurt-Modul TAPER-8-56 dient dem Verpacken von Bauelementen in Blistergurten.
Kompatibel mit ARENA ATØM DESKTOP
Ausgabe
RETEST
Das Modul RETEST dient der Ablage fehlerhafter Bauelemente in eine Festablage zum Zwischenspeichern.
Kompatibel mit ARENA ATØM DESKTOP
Automatisierungspartner
Was BOS als Automatisierungspartner auszeichnet
Kundenspezifisches Engineering
Nicht der Kundenprozess wird an eine vorhandene Maschine angepasst, sondern die Maschine an den Prozess.
Technische Tiefe
Mechanik, Elektrotechnik, Steuerung, Software, Bildverarbeitung und Prüftechnik werden als zusammenhängendes System betrachtet.
Modulare Konzepte
Bewährte Module und Maschinenplattformen schaffen eine stabile Basis, ohne die notwendige Individualisierung einzuschränken.
Integration vorhandener Technologie
Kundeneigene Prüf-, Mess- und Softwaresysteme können gezielt in neue Anlagenkonzepte eingebunden werden.
Direkter Support
Kurze Kommunikationswege und direkte technische Ansprechpartner unterstützen Kunden über den gesamten Lebenszyklus der Anlage.
Projektablauf
Von der Anforderung bis zum laufenden Betrieb
1
Anforderungsanalyse und Konzept
Produkt, Prozess, Leistungsanforderungen und technische Randbedingungen werden gemeinsam analysiert.
2
Machbarkeit und Versuche
Kritische Prozessschritte wie Handling, Zuführung, Bildverarbeitung, Prüfbarkeit oder Taktzeit können frühzeitig untersucht werden.
3
Engineering
Mechanik, Elektrokonstruktion, Steuerung, Software, Bildverarbeitung und kundenspezifische Prozessmodule werden aufeinander abgestimmt.
4
Fertigung, Inbetriebnahme und Installation
Nach Aufbau und interner Optimierung wird die Anlage abgenommen, beim Kunden integriert und in den Produktionsanlauf begleitet.
5
Service und Erweiterungen
BOS unterstützt auch nach der Inbetriebnahme bei technischen Fragen, Ersatzteilen, Produktwechseln, Umbauten und Funktionserweiterungen.
Lösungen
Lösungen für automatisierte Produktionsprozesse
Sondermaschinenbau
Wenn für einen Prozess keine geeignete Standardmaschine verfügbar ist, entwickelt BOS die Anlage aus Produkt, Prozess und technischen Anforderungen heraus.
Produktionsautomatisierung
BOS verbindet Zuführung, Handling, Prüfung, Software und Prozessintegration zu einer auf die konkrete Anwendung abgestimmten Automatisierungslösung.
Tape & Reel Automation
Automatisiertes Zuführen, Prüfen, Sortieren und Verpacken elektronischer Bauteile mit unterschiedlichen Ein- und Ausgabemedien und kundenspezifischen Prozessschritten.
Pick & Place Automation
Automatisiertes Aufnehmen, Positionieren, Ausrichten und Ablegen von Bauteilen als Teil eines durchgängigen Produktionsprozesses.
Prüfautomation
Optische und elektrische Prüfungen können direkt in eine Automatisierungsanlage integriert und mit Sortier-, Handling- und Verpackungsprozessen verbunden werden.
Erfahrung im Semiconductor Backend
Ein besonderer Schwerpunkt von BOS liegt in der Elektronik- und Halbleiterindustrie – Handling, Prüfung, Sortierung und Verpackung in einem abgestimmten Prozess.
FAQ
Häufige Fragen zu BOS und kundenspezifischer Automatisierung
Was macht BOS Technology?
BOS entwickelt kundenspezifische Sondermaschinen und Automatisierungslösungen für das Handhaben, Zuführen, Vereinzeln, Ausrichten, Prüfen, Sortieren und Verpacken von Produkten. Ein Schwerpunkt liegt in der Elektronik- und Halbleiterindustrie sowie in Tape-&-Reel-Prozessen.
Wann ist BOS der richtige Ansprechpartner?
BOS ist besonders dann interessant, wenn Standardmaschinen einen Prozess nicht zuverlässig, flexibel oder wirtschaftlich genug abbilden können oder wenn mehrere Handling-, Prüf- und Verpackungsschritte zu einer kundenspezifischen Anlage verbunden werden müssen.
Welche Informationen benötigt BOS für eine erste Bewertung?
Für eine erste Machbarkeitsbewertung sind vor allem Informationen zu Produkt, Bauteilgeometrie, Ein- und Ausgabemedium, Prozessschritten, Taktzeit, Varianten, Prüfanforderungen und Schnittstellen wichtig. Musterteile, Zeichnungen, 3D-Daten und Prozessbeschreibungen erhöhen die Aussagekraft zusätzlich.
Kann BOS vorhandene Prüftechnik und Kundentechnologie integrieren?
Ja. BOS integriert regelmäßig kundeneigene Prüf-, Mess- und Softwaresysteme. Vorhandene und funktionierende Technologie soll nicht unnötig ersetzt, sondern sinnvoll in das Gesamtsystem eingebunden werden.
Sie möchten einen Produktionsprozess automatisieren?
Für ein erstes Gespräch ist keine fertige Maschinenspezifikation erforderlich. Beschreiben Sie uns Ihr Produkt, den heutigen Prozess und das gewünschte Ergebnis. Gemeinsam lässt sich anschließend klären, welche Automatisierung technisch und wirtschaftlich sinnvoll ist.